5Gで海外勢が攻勢、製造現場で起こすゲームチェンジ

　２０２０年のサービス開始を目指す次世代の移動通信システム、第５世代通信（５Ｇ）を製造現場に応用する動きが海外で進む。５Ｇではデータ転送の遅延課題が解消され、ロボットなどの機器をクラウド上で効率的に制御できる期待がある。ただ同時に、日本が得意な精密な機械制御や管理のシステムが、汎用ソフトウエアの組み合わせなどに置き換わる懸念が強まる。競争原理が根底から覆る「ゲームチェンジ」となる可能性があり、各社は対応を急ぐ必要がある。

海外勢の攻勢　サーバーからロボ制御
　４月下旬にドイツで開かれた世界最大級の産業見本市「ハノーバーメッセ」。中国の通信機器大手、華為技術（ファーウェイ）が試作したロボットの腕には、ボードが据え付けられている。ボードに乗せたボールを落とさないように、ロボットが巧みに板を操る。

　これは５Ｇの可能性を示す展示だ。ボールの位置などデータを５Ｇでロボットからサーバーに送信。そしてサーバー側からロボットの動きを制御する。この通信サイクルの時間は１・５ミリ秒前後と、現行の通信方式４Ｇの１０分の１以下。サーバーからロボットをほぼリアルタイムで制御できる。同社によると、５Ｇが普及し始める２０年に実証試験を始める計画だ。

　同社は独ベッコフオートメーションと連携し、離れた工場間を５Ｇでリアルタイム制御するシステムも試作中。ベッコフのほか、ボッシュやクカなどドイツの有力企業とも組み、工場の無線化を進める。

　フィンランドの通信機器大手、ノキアも５Ｇで攻勢に出る。ボッシュと共同で、工場に使う産業機械のデータを高速伝送するシステムを開発中だ。

　日本では５Ｇの応用先は、自動運転やエンターテインメントなどが有力だ。一方、海外では工場に５Ｇを導入する機運が高まる。

ゲームチェンジ　“職人芸”の世界不要に
　「これはゲームチェンジだ―」。同見本市でクラウド側からの攻勢を目の当たりにした日本人の多くが、そう表現する。

　４Ｇでは、ロボットなどを制御するにはデータ転送の遅延が大きい。通信ケーブルは設置の手間がかかる。そのため、クラウドコンピューティングと、機械側で情報処理する「エッジコンピューティング」ですみ分けが進むと見られてきた。

　クラウドは欧米企業の独壇場だ。このため、ファナックや三菱電機、オムロンなど日本のファクトリーオートメーション（ＦＡ）企業は、エッジ向けのシステム開発に注力する。５Ｇの普及により、今後、エッジが優位な場面は縮小しかねない。

　さらに、日本が得意とするハードとソフトの「すりあわせ」が必要な製品が、汎用的で標準的なソフトに置き換わる動きも進む。

　ファーウェイの５Ｇを使うロボットでは、機械制御を担うプログラマブルロジックコントローラー（ＰＬＣ）がロボットからサーバーに移っている。ベッコフの主力製品の一つ、産業パソコンも、米マイクロソフトの基本ソフト（ＯＳ）「ウィンドウズ」上でＰＬＣの機能を実現できる。ＰＬＣは三菱電機などの日本企業が、独シーメンスなどと並んで高いシェアを維持する。だが、ＰＬＣのソフトウエア化が進むと、今のような“職人芸”の世界が不要になり、ＰＬＣの差別化が難しい。

　ファーウェイは５Ｇが普及すれば、「Ｒａａｓ（サービスとしてのロボット）」が進むとみる。ロボット自体は機能が簡素なコモディティー（汎用品）として供給し、クラウド側でユーザーに必要な追加機能を提供するという発想だ。

　こうした動向に注目する経済産業省産業機械課の長谷川洋課長補佐は、「５Ｇが工場に浸透するのは２５年以降と、時間がかかるだろう。それでも、ＰＬＣのソフト化の流れは変わらない」と断言する。