今回は、ビール工場で活用されているRFID現地レポートです。　
今回のアサヒビール茨城工場の事例には、「あー、これは上手く使ってるな―！　うまいのはビールだけじゃないなー」と感心しました。

◆上智大学経済学部　荒木教授が理事をされている、NPO食品高度化
推進協議会の主催で、先日アサヒビール茨城工場におけるRFID見学ツ
アーがあり、約40名ほどの参加者とともに参加してきました。

◆アサヒビール茨城工場は、つくばエクスプレス守谷駅から送迎バス
で約10分のところにあり、操業1991年４月、敷地面積約388,000m2
（東京ドーム約７個分）という広大な敷地に立つ最新鋭工場です。

◆ここでつくられたビールや各種飲料は、同敷地内にある巨大物流セ
ンターから、東京、千葉、埼玉、神奈川、茨木の関東エリアの消費量
の半分の数が毎日配送されています。

◆入場するとすぐに案内された劇場のような立派なホールで、巨大ス
クリーンに上映されるアサヒビールの会社の理念や環境への取り組み
などのVTRを鑑賞。

◆その後、麦やホップなどの原料展示室、仕込み工程、発酵・熟成工
程、濾過工程、びん詰・缶詰工程などの製造工程を順に見学。　工場
全体の環境・景観が、およそ製造工場ということばが似合わないほど、
緑が豊富で、建物がおしゃれ。

◆さて、その後いよいよRFIDのオペレーションの見学場所である物流
倉庫へ移動。　果たして、この巨大ビール工場で、ICタグをどんな対
象物に付けて、どのようにオペレーションしているのか？　ビール缶？
それとも段ボールケース？　はたまた？　とワクワクしながら所定の
場所に案内されました。

◆案内係の方が、「これです」と言って指差した方向を見ると、そこ
には、緑色をした高さ１ｍ位の複数のボンベがパレットに乗っかって
置かれておりました。　１つのパレットには、30本のボンベが積載さ
れています。

◆ICタグは、電波が比較的長距離まで届きやすいUHF帯ダイポールタイ

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