全固体電池用等静圧装置市場が今注目される3つの理由：成長ドライバーを徹底分析 Global Reports
全固体電池用等静圧装置とは、全固体電池の電極や固体電解質を高い圧力で均一に加圧・成形するための製造装置です。等方的に圧力を加えることで、材料内部の空隙を低減し、密着性や均一性を向上させます。電池性能や安全性、耐久性の向上に寄与する重要な設備として、次世代電池の量産工程で需要が拡大しています。
図. 全固体電池用等静圧装置の製品画像
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上記の図表／データは、Global Reportsの最新レポート「グローバル全固体電池用等静圧装置のトップ会社の市場シェアおよびランキング 2026」から引用されています。
全固体電池用等静圧装置市場動向2025-2032｜次世代電池量産を支える高圧成形技術
Global Reportsの調査によると、全固体電池用等静圧装置市場は次世代電池の実用化と量産投資の加速を背景に、高い成長が期待されています。世界市場規模は2025年の1億3,100万米ドルから2032年には2億7,600万米ドルへ拡大し、2026年から2032年までの年平均成長率（CAGR）は8.4％と予測されています。市場拡大を牽引するキーワードとして、全固体電池用等静圧装置、等静圧プレス、固体電解質、温間等静圧プレス（WIP）、全固体電池量産が挙げられます。EVや定置型蓄電池向け投資が活発化する中、均一な高圧成形を実現する製造装置への需要は今後さらに拡大する見込みです。
全固体電池用等静圧装置は、固体電解質、複合電極、積層セルに対して全方向から均一な圧力を印加し、高密度化と界面接合を実現する高圧成形装置です。冷間等静圧プレス（CIP）、温間等静圧プレス（WIP）、熱間等静圧プレス（HIP）の各方式が用途に応じて採用されており、気孔やクラックの低減、材料密度の向上、固体―固体界面抵抗の低減に重要な役割を果たします。特に酸化物系および硫化物系全固体電池では、界面接触品質が電池性能や安全性、サイクル寿命を左右するため、本装置は製造工程の中核設備として位置付けられています。
2025年には世界の全固体電池用等静圧装置の生産台数は約102台、生産能力は約120台に達し、市場平均価格は1台当たり約121万米ドルとなっています。また、装置メーカーの一般的な粗利益率は20～40％と比較的高く、高度な設計技術と高精度制御技術が競争力の源泉となっています。直近6か月では、世界各国でEV向け全固体電池のパイロットライン構築が進み、装置メーカーへの設備発注が活発化しています。一方、米国の関税政策見直しや先端製造設備のサプライチェーン再編は、主要部材や高圧機器の調達戦略にも影響を及ぼしています。
市場は依然として成長初期段階にありますが、電気自動車、エネルギー貯蔵システム、民生用電子機器向け全固体電池の商業化に伴い、今後は急速な市場拡大が期待されています。製品別では、温度と圧力を同時に制御できる温間等静圧プレス（WIP）が最も注目される分野となっています。WIPは固体電解質と電極間の密着性を向上させることでセル性能を高められるため、多くの研究機関や電池メーカーで採用が進んでいます。現在の需要は研究開発設備やパイロットラインが中心ですが、量産化の進展に伴い自動化設備への更新需要も拡大すると予想されます。
競争環境では、Quintus Technologies、Hana Technology、Wuxi Lead Intelligent Equipment、Guangdong Lyric Robot Automationなどが主要メーカーとして市場をリードしています。各社は高圧制御技術、自動搬送システム、AIを活用したプロセス監視技術などの開発を強化し、量産対応設備の高度化を進めています。また、乾式電極プロセスや硫化物系・酸化物系電解質への対応能力も競争優位性を左右する重要な要素となっています。
