最大40mの距離から高精度にスキャンできる次世代レーザートラッカー「ATS800」登場
●胴体のアライメントから複合材の積層まで、幅広い用途に対応
「ATS800」は、航空宇宙や風力エネルギーなどの大規模製造分野において、反射板測定システムに匹敵する直接スキャン精度を提供し、非常に携帯性のある軽量設計にパッケージ化されている。
デジタルおよびロボット自動化ワークフローへのシームレスな統合により、「ATS800」 は検査時間を劇的に短縮し、リアルタイムの測定とプロセスの整合を可能にする。
主要な革新は、手動プログラミングを必要とせずに、主要な部品のジオメトリを識別する自動フィーチャ認識機能である「FeatureDetect」。オペレーターの負荷を軽減することで、「FeatureDetect」は自動化および手動検査プロセスの生産性向上を実現する。
「FeatureDetect」は、CADデータまたは独立して、「ATS800」に内蔵された高解像度パノラマカメラを使用して動作。この広いアスペクトのライブ画像フィードにより、システムは物理的な部品から直接フィーチャを認識し、セットアップを迅速化し、検査を合理化する。
安全性が重要な産業向けに設計された「ATS800」は、大規模で複雑な構造物の手動検査がボトルネックとなることが多い現場で活躍する。このシステムは、高精度の直接スキャンとリフレクタートラッキングを1つのコンパクトなシステムに統合しており、セットアップ時間を数時間から数分に短縮。精度やトレーサビリティを損なうことなく、無人またはプロセス中の検査をサポートする。これにより、胴体のアライメントから複合材の積層まで、幅広い用途に対応する。
●「ATS800」の3つのポイント
●大型構造の検査時間を数時間から数分に短縮
特許取得済みの「TruePointテクノロジー」を使用した最大40メートルの高精度反射板なしスキャンにより、足場やターゲットの配置が不要。このテクノロジーは各測定の中心をピンポイントで特定し高い精度を維持する。
●手動および自動化の使用に対応したポータブル設計
小型のフォームファクター、ワイヤレス接続、バッテリー駆動により、大型部品の周りを簡単に移動でき、SDKを使用してAMRやロボットにシームレスに統合することで、ロボット検査ワークフローへの道を提供する。
